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手動壓床

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手動壓床

詳細說明

手動壓床

 

手動壓床主要技術參數:

公稱壓力  液體最大工作壓力 主缸行程 最大開口高度 最小開口高度 工作台尺寸 外形尺寸     重量

100KN     32 MPa          145      310                       150x385   760x750x1040  100 kg

160KN     50 MPa          150      820           140         330x885   800x1380x1760 400 kg

500KN     23MPa          165      720            110         420x730  1160x1000x2100 800kg

1000      25MPa           320      960            280         510x900  1400x1300x2600 2000kg


一.設備用途和特點

 本機器主要適用於可塑性金屬材料的彎曲、校正、壓裝、壓型等工藝,適用於航空、汽車、機床、家電、電機等製造業。

   本機器有以下特點:

1、本機的控製係統采用手動操作形式和電動操作形式。

2、液壓係統采用超高壓手動泵站和電動液壓泵站。

3、本機的工作壓力、行程均可在規定的範圍內根據工藝需要進行調整,並能完成定成工藝方式。

二、設備相關技術規格

序號

項目

規格

單位

1.

主油缸公稱壓力

350

KN

 2. 

液體最大工作壓力

30

Mpa

3.

滑塊下平麵距工作台最小開口距離

 

滑塊下平麵距工作台最大開口距離

74

 

400

M m

 

m m

4.

滑塊最大行程

100

mm

 5. 

工作台上下每檔次移動距離

100

mm

 6. 

泵把每工作一次滑塊推出速度

3.5

mm/s

 7. 

電動油泵工作速度

6.8

Mm/s

8.

滑塊回程速度

20

mm/s

9.

設備液壓泵采用

手動泵/電動泵


  10.

工作台尺寸

左 右

850 

Mm

mm

前 後

775  

三、設備結構概述

   本設備為龍門式結構,主要由機身、液壓缸、液壓係統、動力機構、移動工作台組成,通過管路及手動泵和電動泵連接起來構成一個整體運轉工作,現將主要部分結構分述如下:

1、機身

機身由鋼板焊接而成,震動驅除變形應力。液壓係統手動泵站,具體可根據機身上的油標而定。液壓總成外置安裝,“設計巧妙,外觀布局合理,維修方便。”

液壓油缸,固定在頂部孔洞內,用螺絲鎖死,並帽並緊。

2、主缸

   本機為單缸結構,主缸為活塞缸。安裝形式為缸口法蘭支撐,用鎖母將其固定在上梁的安裝孔內,缸體、活塞杆采用45#鍛件,其中活塞杆表麵經淬火處理,硬度HRC45~52。表麵鍍上硬鉻(表麵不易磨損)。

四、設備液壓係統

1.液壓係統由主油缸、手動泵、控製閥、管路、油箱,壓力表等各個控製附加閥件組成,借用於手動的控製驅動油缸,帶動滑塊上下運動工作,完成各種工藝動作。

2、管路

   管路都是使用高壓軟管,采用法蘭連接,密封可靠,並且合理布置抗震管夾。

 

五、設備安全保護

   (1)液壓及電機保護裝置

  1、液壓係統設有溢流閥,可防止超壓,以保護模具及產品。

  2、可視部件部位貼有安全標誌符號(安全操作警示標牌)。

六、設備相關配置和特點

 1、液壓油缸內的密封件:

采用進口(台灣)漢升公司產品,抗磨損,抗油濁,普遍使用者反應效果好(經磨耐用)。

2、手動泵:

選用專業的液壓機具廠生產的手動泵,質量穩定,無噪音,使用壽命長的特點。 

 3、壓力表係統:

采用珠峰壓力表係列產品,不漏液,抗震性強的特點。

4. 電動油泵采用上海高壓油泵廠生產的柱塞泵。

八、安全操作規程


1、操作方式:

(1)、手動操作時:

 按動壓杆,壓頭下行,旋鬆壓力閥螺釘,泵卸壓,彈簧複位,壓頭回程。

(2)電動操作時:

按壓製按鈕,壓頭下行,旋鬆壓力閥螺釘,卸壓,彈簧複位,壓頭回程。

2、操作注意事項

1、不了解機器結構、性能和操作程序者不應擅自開動機器。

2、機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具。

        3、當機器發現較嚴重漏油或其他異常(如動作不可靠,噪音大。振動時)應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產。

4、不得超載或超過最大偏心距使用。

5、嚴禁超過滑塊的最大行程操作。

九、設備調試步驟`

 1試車前請仔仔細細閱讀本說明書。

 2、試車前請認真檢查液壓各處連接是否完好正常,並旋鬆壓力閥。

 3、本機液壓泵除特別說明外,無其他要求。

 4、確認完好正常後,旋緊壓力閥螺釘.按動壓杆,壓頭下行.碰到墊塊,然後注意壓力顯示有無變化,使主油缸上下運動數次,即可轉入正常操作。

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